除尘器吸尘罩设计知识，你懂得多少？
除尘器吸尘罩设计知识，你懂得多少？
除尘器吸尘罩,除尘旋转罩,工业集气罩设计吸尘罩的形式,根据产生尘源的设备、工作环境的要求不同,可以是多种多样的,但无论是哪种形式的吸尘罩在设计时都应该遵循通、近、顺、封、便的原则。
一台合格的烟气粉尘治理系统一般有以下流程：
除尘器吸尘罩--管道--除尘器设备--风机--控制---烟囱
从以上流程可看出除尘器吸尘罩排在di一位，是烟气粉尘治理的_部分，它主要借助于风机在罩口造成_的吸气速度而有 效地将生产过程中产生的粉尘和有害气体吸走,经过处理达到收尘净化的目的。要合理、经 济地解决粉尘治理问题,正确地设计吸尘罩也是至关重要的。
一、吸尘罩设计
吸尘罩设计旨在平衡多个特性以实现zui佳系统性能。这些特征包括：
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大限度地控制排放、尽量减少气流要求、zui小化压力损失（能量）、zui大限度地减少对流程效率和员工生产力的影响。
因为这些特性中的每一个都会影响另一个特性，所以制造公司应该通过che底审查产生粉尘的过程、粉尘本身以及操作员或过程相互作用来开始吸尘罩的设计，以帮助确定吸尘罩性能要求。
捕获时粉尘所具有的颗粒大小、过程动量或能量以及_潜在的粉尘危害也需要在设计中加以识别和考虑。
例如，焊接过程中产生的热量会导致周围空气和烟尘迅速上升。这种运动或能量需要在吸尘罩设计中加以考虑。除了工艺考虑因素之外，在设计中也应考虑可能影响吸尘罩性能的外部空气来源，例如机械运动、工艺物料运动、操作人员的移动以及室内自然气流。
一旦收集了设计参数并了解了应用，制造商_可以使用这些信息来确定用吸尘罩来有效捕获粉尘所需的捕获速度。
二、选择适当的吸尘罩类型
在实际情况下，始终建议在源头处或附近捕获粉尘（称为局部通风），因为它要求的能量
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少，并且可以限制粉尘在整个工厂的其他地方或工作人员呼吸区域迁移。不同的应用需要不同的吸尘罩样式或方法来局部通风，因此，将适当的吸尘罩类型与应用程序进行匹配对于获得理想的性能也是必不可少的。
尽管吸尘罩有多种尺寸和形状，但有三种基本类型：外部吸尘罩，密闭吸尘罩和接收式吸尘罩。
1、外部吸尘罩
外部吸尘罩捕捉从罩外点产生的空气粉尘。这些类型的例子是吸气臂，开槽罩和简单的开放式管道。如果粉尘以低动量释放并且在吸尘罩的有效范围内，则这些罩是有效的。外部吸尘罩的典型应用是诸如焊接等过程。
外罩的一个优点是，与其他较大的罩相比，它们通常使用较少的气流，因此使用较少的能量。它们的设计相对简单，而且制造和安装成本低廉。低气流可能导致管道和设备尺寸减小。外部吸尘罩的缺点是远离排放源时需要更多的气流。这意味着，在大多数情况下，外部吸尘罩_相对靠近排放源才能gao效。
使用外部吸尘罩罩的zui佳做法包括使用外围法兰以及从吸尘罩到管道的逐渐锥形。结合这些特征将使吸尘罩捕获速度集中在源头上并减少罩处的压力损失。
下图显示了几种吸尘罩几何形状的发展气流模式以及这些特征的影响。
密闭吸尘罩包围排放源，外壳的其中一侧保持完全或部分打开。当局部通风由于干扰、部件的尺寸或者排放物产生率非常高而不实用时，这些密闭吸尘罩_可派上用场。密闭吸尘罩通常用于诸如电炉、喷砂、喷房、数控加工（见图4）、输送机装载、封闭斗式升降机、采矿用破碎机和振动筛等应用中。
如果工人在生产过程中需要直接接触部件并需要在密闭吸尘罩内部工作，则需要额外的个人防护设备。
密闭吸尘罩设计基于罩内所有开放区域的进入速度。_在这些开口上实现足够的捕获速度，以确保粉尘不会逃离外壳。但是，找到适当的平衡是必不可少的，因为抽取过多的空气不仅会损害压力，还会增加除尘设备的负荷，从而缩短过滤器的使用寿命。
3、接收式吸尘罩
接收式吸尘罩设计成利用动力或粉尘自身的力量将其捕获在罩内。常见的例子是利用惯性力将空气粉尘带入罩内的砂轮排放侧的吸尘罩。另一个例子是使用热升温捕获粉尘的热生成烟雾的伞形接收罩。
接收式吸尘罩的优点是，它们通常在源处或附近捕获烟气并利用工艺参数来收集粉尘。因此，采用这种方法可以定期实现低流量。缺点是这些罩依靠一致的过程和环境条件来正确操作。
三、吸尘罩设计注意事项
吸尘罩设计是除尘系统设计中的关键点。如果吸尘罩设计的合理，使用较小的抽风量_可以有效低控制粉尘的逸散，反之，用很大的抽风量也不_达到预期的效果。
因此吸尘罩的设置须遵循以下基本原则：
1、吸尘罩的设置，要按防止粉尘逸散到周围环境空间的原则确定，吸尘罩的吸气宜尽可能利用污染气流的运动作用。
2、吸尘罩不应设在气流含尘高的部位或飞溅区内，以免吸入大量粉料。
3、吸尘罩需要有_的空间，以缓冲气流减小正压，与接管连接时收缩角不宜大于60°。
4、吸尘罩应尽可能将尘源点包围起来，使粉尘的扩散限制在zui小的范围，便于捕集粉尘，_程度上减小抽风量。
5、吸尘罩应力求结构简单，便于安装，且不影响工艺操作和维护管理。