举例说明：焦炉焦侧布袋除尘器配置
举例说明：焦炉焦侧布袋除尘器配置
焦炉焦侧除尘器,焦化厂布袋除尘器配置,焦炉侧装除尘器改造焦炉焦侧粉尘治理是焦化厂粉尘治理难题之一，要想对焦炉焦侧粉尘进行治理要了解焦炉焦侧布袋除尘器配置清单，只有详细了解布袋除尘器才能对除尘器进行相应的维修改造。
1．分室
除尘器的上箱体由七个大室构成，主要用于离线清灰并便于维护，每个大室有96条滤袋，共4个灰斗．
2．灰斗
灰斗的主要用途如下：
（1）作为每个室的烟气入口。
（2）收集灰尘，再由输灰系统排出。
每个灰斗内部装置设拦了导流板和隔板，以zui大限度地减少紊流，_滤袋底部烟气的分配．_注意，灰斗不可以用于储灰。
每个室都有一室中箱和两室上箱，中箱是放置滤袋的，滤袋以上的气密的净气室是上箱。
4．花板
用于支撑滤袋和隔开除尘器的含尘气室和净气室．还可以用做检查滤袋的平台．
5．压缩空气分配系统
压缩空气分配系统包括仪表、气源、空气管路、分气箱、空气炮、电磁阀、脉冲阀、喷吹管和定时器。每排滤袋上都有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀和分气箱连接。
喷人滤袋的压缩空气量是由分气箱内的气压和脉冲阀的开启时间决定的，系统调压阀用来指示和控制清灰气压，提供给分气箱的气压应该在0. 35～0. 49MPa之间，压力设置越低滤袋损坏_越少，阀的开启由定时器控制。
6．定时器盒
脉冲除尘器每个室的电路包含两种主要组件：一个定时器盒和许多个电磁脉冲阀。一根喷吹管对应一个电磁脉冲阀，并在定时器盒预先装好接线，定时器盒装在分气箱附近，另每室设置一个压力计来监视各室的压力降，总的压差变送器用来监视整台除尘器的总的压力降。定时器采用可靠的集成电路固态结构，额定工作条件为环境温度在- 10～+50'C之间，输入电压为交流220V。
7．除尘器检修门
每个灰斗有一扇检修门，除尘器工作时不可以泄漏。
8．焦炉焦侧除尘器滤袋
每个室含96条滤袋，滤袋由塞入滤袋的袋笼支撑。滤袋的装入和取出都在净气室进行，将喷吹管移开后_可以通过花板孔装卸滤袋和袋笼组件。
9．布袋除尘器进出风管
进出风管将烟气分流人除尘器的每个室，风管位于两侧除尘器的中间。
10.袋式除尘器阀
每个室出口处设置有出风提升阀，对这些阀要减少泄漏。
11.提升阀
打开和关闭提升阀的动力是由一个汽缸提供的，由一个单电控二位四通电磁阀控制。
12．旁通阀
要求_密封，否则排放_会_标；在系统运行中不允许在旁通阀关闭状态下所有出风提升阀意外关闭。
13．灰斗加热器
灰斗加热器的使用是为了减少灰斗结露腐蚀和提高卸灰效果，控制面板上有一个单独控制的温度控制器，其zui低设定点为120'C，上限为150℃，高于150℃停止加热。
14．灰斗料位计
通过电容的变化查出过高的积灰。
15．焦炉焦侧布袋除尘器专用仪表和控制
PLC控制系统可以全自动操作、模拟操作和个别操作，整个PLC由DCS来监视控制。
输灰系统采用气力输灰，共有4个灰斗。整个系统由2台罗茨风机、灰斗下手动插板门、给料机、气动捅板门、输灰管道及灰库设备组成，灰库又分干灰、湿灰两套放灰系统。
在我公司改进后的新焦炉布袋消烟除尘器后,极大的解决了公司焦炉生产中的消烟除尘问题,为4.3m焦炉炉顶的消烟除尘车进行了创新,新炉顶消烟除尘车能有效收集焦炉推焦和装煤时排出的有害气体及烟尘,通过逐级净化处理,可使外排烟气达到了我国对现有炼焦炉大气污染物排放标准的要求.该技术简单、可靠、效果好,可节约资金和降低企业的运行成本,非常值得推广应用.
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