1 焦炉地面站除尘器效果不佳的具体表现 
（1）在装煤操作的初期和末期烟尘较大，每炉装煤操作时间约3rain，在装煤的前20s和后15s通常有大量黄烟冒出，对炉顶的操作环境影响严重。 
经过现场认真细致的观察及分析，我们认为造成除尘效果不佳的主要原因如下： 
3 焦炉地面站除尘器升级改造措施
3.1、 装煤除尘部分的处理 
（1）对高速信号启动和停止的连锁程序进行了调整。原装煤操作过程及高速信号的连锁情况如下：装煤车从煤塔取煤后开到预定的炭化室一推杆前进打开除尘干管盖板一导管前进与除尘干管对接一装煤车揭盖机励磁并旋转打开炉盖（在揭盖机动作的瞬间高速信号启动使地面站装煤除尘风机高速旋转—— 连锁控制）一煤车套筒落下一螺旋下煤至结束（约3min）一煤车套筒提起一揭盖机旋转、消磁，盖上炉盖（在揭盖机动作的瞬间关闭高速信号，装煤除尘风机降到低速旋转——连锁控制）一导管抽回一推杆抽回一装煤车离开。经现场观察分析，我们认为高速信号与揭盖机动作连锁启动过迟、结束过旱。由于风机启动到速并产生预定的吸力有一个过程，在除尘干管达到预定的吸力之前下煤已经开始，风机停止高速运转后炉盖还没有完全盖好，因而造成了装煤初期和后期均有黄烟逸出。针对此情况．，我们将风机高速启动、停止调整为与除尘导管的前进、后退动作连锁，在这种连锁形式下，风机启动提前了约20s，停止延迟了约20s（2）进一步_装煤车3个导套与装煤口紧密配合。首先对导套的升降机构检查调整，进一步加强润滑，保持导套的上升、下降灵活自如；其次为防止炉顶3个装煤口不完全在同一水平面上，将导套的下降运动改为靠自重落下。 
（3）装煤除尘风机高速设定为330r／min，按照设计计算该转速应能够_吸力，转速的设定值·不需调整。我们明确规定了对转速出现波动要及时调整、处理，使转速始终保持在正常范围。规范了对风机叶轮定期检查、清理叶轮表面积灰的制度。 
（1）对高速信号启动的连锁程序进行了调整。原设计出焦除尘风机高速启动与推焦杆启动动作连锁，由于风机启动由低速到高速有一个过程，焦炭已经推出时风机还没有达到预定的转速，造成了出焦初期吸力不够，熄焦车厢两头有烟尘逸出。经过分析论证，将高速信号的启动调整为比推焦杆启动提前15s。出焦除尘风机高速停止信号与推焦杆自返动作连锁较合理，不需调整。 
（2）在焦侧每个炭化室炉头部位加焊除尘挡板，避免了出焦时烟尘上逸，使炉头部位的烟尘有效导入除尘罩，及时被加强风机抽走。 
（3）炉头加强风机更换改型，功率由原来的12kW提高到20kW，增强炉头部位的抽吸力。