铸造厂除尘器
铸造厂除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型袋式除尘器。是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。也有人管它叫做电炉除尘设备，铸造厂除尘设备集国内外同类产品优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，粉尘排放浓度低于我国标准。实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准，_了工人的操作环境。甚是得到了使用者的一致好评。
一、铸造厂除尘器粉尘净化原理
铸造厂除尘器滤料把尘粒分离出来的过程分为两个步骤，一种是布袋的纤维对尘粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初层；二是初层对尘粒的捕集。在实际生产中后一种机制具有更重要的作用，因为在初层形成前，单纯靠滤袋纤维捕集的除尘效率不高，而通过粉尘自身成层的作用，可捕集1微米左右的微粒，效率达到99％。高炉煤气经布袋除尘后．含尘量达6mg／m3以下。当布袋上的集尘层达到_厚度时，阻力增大，需要用反吹的办法去掉集尘层。反吹时不应破坏初层，常用反吹风前后的压差来判断初层是否被破坏。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初层．除尘效率可保持在很高的水平．煤气的含尘且也保持稳定。
二、铸造厂除尘器特点
1、清灰效果好：采用大口径淹没式脉冲阀，喷吹阻力小，气压低，清灰瞬间喷吹压力达到2000pa，强力清灰效果好。
2、维护方便：采用上揭盖结构，抽取滤袋框架即可快速换袋；主风机处于清洁气流工作环境，主风机的叶片无需清洁维护，风机运行相对稳定。
3、投资省：匹配耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高的新型复合滤料，即能_、又能提高过滤风速，使用寿命长；骨架采用整体式模焊骨架，骨架上部配有整体文氏管，具有整体性能好、耐腐蚀、表面光洁度高、不损坏滤袋；过滤单元与除尘体花板采用弹簧卡圈涨紧装配，便于拆装维护，具有良好的密封性能；由于配件品质好，总体运行费用得到有效减小。
4、_设计：针对电炉出口烟气温度能达到450°以上的特殊情况，专门设计了户外用自然冷却系统，不用耗费能源、动力，能极大的节省成本，此基础上还加增自动化控制的冷风阀，以备温度过高时使用，_了设备运行的安全性。
三、铸造厂车间粉尘治理方案
1、分散治理法方案
分散治理法方案是直接针对铸造烟尘粉尘产生的源点进行处理、收集、过滤，净化效果好。铸造行业防尘、除尘要综合治理的方法，为防止各工部之间相互污染，_对产生粉尘、废气的各个生产工序都有进行治理的方案。
比较容易产生粉尘的混砂工艺、冲天炉熔炼工艺、机械振动落砂工艺及人工清砂工艺等皆应采取严格的防尘、除尘措施方案。对生产过程的旧砂回收、再生输送工艺和设备，对开箱、除砂、喷抛丸铸件清理工艺和设备，对原料及废砂的运输、收集过程和设备等，都应配置相适应的防尘、除尘措施。
2、全面治理法
全面治理法是采用分层送风技术，治理方案效果好，不受工艺大小尺寸影响，整体厂房环境能够得到有效_。>在非集中工浇注车间，可以采用整体治理法除尘通风，树脂砂制作芯车间及树脂砂芯库房，因工艺条件要求，可以采用整体治理法进行控温控湿除尘除异味处理。
3、布袋除尘器治理方案
布袋除尘器铸造厂除尘效率可高，从粉尘产生，到粉尘收集，只需一套完整的设备、全自动的清灰系统、通风管道布局合理、美观、处理后的气体能直接排放能够通过环保局的检测．
四、
成功案例
 泊头市精航宇铸造厂3台1.5吨电炉用800平布袋除尘器 |  献县国营玛钢件铸造厂浇筑生产线布袋除尘器安装设计 |