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20吨燃煤锅炉布袋除尘器初步设计方案

20吨燃煤锅炉布袋除尘器初步设计方案
一、20T燃煤锅炉除尘器设计依据
除尘器入口烟气量: 60000m3/h
除尘器入口烟气温度:<180℃
锅炉除尘器进口含尘量:<20g/m3
除尘器出口含尘量:<20mg/m3
除尘器除尘效率:99.9%
设备阻力:<1500Pa 
二、20T锅炉初步设计方案
1、本方案采用LCMD1386/型脉冲长布袋除尘器。
除尘设备采用一炉一套独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。
2、20T除尘器过滤面积的确定
为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性,在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行,我们选定除尘器的过滤风速小于0.87m/min,经计算并合理考虑除尘器的布置,20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1386m2,完全能满足以上要求。
1386 m2除尘器布置:1(或双)排共6个单元,每室设77条滤袋,每台除尘器共有滤袋数量77×6=462条。总过滤面积1386m2/台。
(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。
3、滤袋采用φ160×6000mm标准规格,采用日本东丽公司进口耐斯特滤料(PPS+PTFE),覆膜处理。
4、除尘器采用外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接,干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、除尘器设有顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7、除尘系统设置了旁路管道,在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地保护除尘器。
8、除尘器设置烟气温度在线检测装置,当烟气温度过高或过低,_过预设报警值时,自动打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
9、除尘器进风气流均布装置,使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
10、除尘器灰斗设置电加热装置,防止积灰板结;振打清灰装置,及时清理除尘器内的积灰,_了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11、本除尘器每个室进风口均设置离线阀,便于在线检修。
12、本方案采用LCMD1386型长布袋脉冲除尘器。
除尘设备采用一炉一套,单独独立的系统,即所有的工艺、电气、控制均为一套。
20吨燃煤锅炉布袋除尘器初步设计方案  
三、20吨燃煤锅炉布袋除尘器主要技术参数
1、型号规格: LCMD1386
2、处理烟气量: 60000m3/h
3、进口粉尘浓度: ≤20g/Nm3
4、出口粉尘浓度: <20mg/Nm3
5、本体阻力: ≤1500Pa
6、本体漏风率: ≤2%
7、总过滤面积: 1386m2
8、脉冲阀规格: 3″淹没式
9、脉冲阀数量: 56只
10、过滤风速: 0.72-0.86m/min
11、工作温度 165℃
12、滤料材质: 耐斯特
13、过滤室布置形式 单列布置
14、袋室数量: 6个
15、滤袋数量: 462条
16、滤袋规格 φ160×6000
17、袋笼规格 φ155×5970
18、袋笼数量 462只
19、清灰用压缩空气压力 0.2-0.5MPa
20、压缩空气消耗量 2.8m3/min