关于焦化厂焦炉除尘器技术介绍

在备煤作业区，除了采用密闭式皮带通廊和储配一体化煤仓防止煤尘散逸外，还在配煤粉碎机设置了除尘站，通过除尘布袋对粉碎机产生的煤尘进行收集和处理，煤尘返回至装炉煤中，除尘净化后的气体含尘量≤15mg/m3。
在焦炉作业区，设置了装煤车除尘系统;装煤、出焦二合一地面除尘站;推焦车除尘系统;使焦炉装煤、出焦过程中产生的烟尘在经过净化后达到≤30mg/m3的水平。
在干熄焦作业区，设置干熄焦地面除尘站。熄焦罐顶部、循环风机放散口、排焦口，排焦口皮带机处的烟尘与干熄炉一二次除尘器的烟气混合降温后，经地面除尘站除尘处理，使排出气体的含尘浓度≤30mg/Nm3。
在运焦、筛焦作业区，针对焦炭缓冲仓设置脉冲袋式除尘器;两个运焦转运站设计两个独立的脉冲袋式除尘器;在筛焦楼，分别设置上部装焦与下部放焦两套独立的机械式脉冲袋式除尘器，使整个运焦、筛焦系统的烟尘排放量≤15mg/m3。
此外，在煤焦制样室，还设置了独立的脉冲袋式除尘系统，使煤焦制样过程中的烟尘排放≤30mg/Nm3。

焦化厂焦炉除尘器设计特点
1. 不影响生产工艺操作和操作工人的观察；
2. 满足于生产设备的正常作业要求，不影响生产设备的检修；
3. 具有足够的刚度和强度及稳定性，避免高温区部分热变性能；
4. 罩形设计要能有效的组织罩内烟气向吸口方向流动；
5. 罩口尺寸能对烟气流进行有效控制，具有_的储蓄容积和罩口平均速度。
6. 罩子自身应密封良好；
7.其他有关要求，罩体钢板厚3mm。

焦炉机焦侧除尘器 改造
1、在机侧炉头上部加装烟气导流板；
2、对两台装煤车及两台推焦车我公司设计各安装一套烟气收集装置及烟气输送管道，每支管道上安装一台电动切换阀；
3、四台车各装配一台皮提升导通小车；
4、在滑线杆内侧安装皮带密封集尘干管，干管中间部位两侧各安装一台切失换阀；
5、将皮带密封集尘干管从中间部位利用圆管道跨过煤塔及焦炉接到现有的焦侧推焦除尘地面站的入口；
6、新建预喷涂装置一套；