焦炉地面除尘站水密封除尘核心技术介绍
焦炉地面除尘站水密封除尘核心技术介绍
焦炉地面除尘站水密封
,焦炉地面站除尘器改造,焦炉机侧除尘器厂家该项技术属行业创新技术，严于环保标准要求，以捕集烟尘效率高、占地面小、_低排放、可靠运行和节能降耗为前提在设备匹配、结构原理、性能等方面有重大创新，为焦化行业实现推焦工序烟气逸散达标排放，提供新治理方案。
焦化厂除尘器水密封适用于捣固焦炉装煤和推焦时，地面站风机由低速变为高速，捣固装煤车和推焦机尾部U型导烟管伸入水封槽中由水封槽的入口端伸入由出口端伸出与分隔后的集尘烟道的腔室连通，捣固装煤和推焦外溢烟尘分别通过两根U型导烟管进入上下布置的不同的集尘烟道中，然后将收集的烟尘输送到地面站进行净化处理。其中水封槽里的水对烟尘的输送进行零泄漏密封，可以同时密封这两个集尘烟道，每个集尘烟道工作时在水封槽里形成不同的水位压差，压力由地面站变频风机调节控制达到水位压差稳定，进而实现分别用于捣固装煤除尘和推焦除尘烟尘的输送，两个集尘烟道互不影响，两个集尘烟道可以单独工作，也可以同时工作。
在两个集尘烟道对烟尘输送的过程中有少量的水汽因降温沉积到集尘烟道下部，还设置了排水系统对集尘烟道沉积的少量水定期进行排空。水封槽底部设置循环水系统，对水封槽里的水进行排放和补充。水封槽、集尘烟道A和集尘烟道B由支架支撑，但并非刚性连接，而采用集尘烟道整体和水封槽整体底端框架预设凸出结构嵌入于支架顶部预设凹槽内，实现水封槽长度方向上可窜动宽度方向上限位的连接形式，此结构用于释放应力，_结构的安全。
在两个集尘烟道对烟尘输送的过程中有少量的水汽因降温沉积到集尘烟道下部，还设置了排水系统对集尘烟道沉积的少量水定期进行排空。水封槽底部设置循环水系统，对水封槽里的水进行排放和补充。水封槽、集尘烟道A和集尘烟道B由支架支撑，但并非刚性连接，而采用集尘烟道整体和水封槽整体底端框架预设凸出结构嵌入于支架顶部预设凹槽内，实现水封槽长度方向上可窜动宽度方向上限位的连接形式，此结构用于释放应力，_结构的安全。
焦化厂地面站除尘器 水密封具体特点如下：
1、结构简单、维护方便、自动化控制、可靠性高、安全性高；
2、采用多烟道，可以同时输送捣固装煤烟尘和推焦烟尘；
3、该系统占用空间小，不受现有炉体、捣固装煤车、推焦机空间布置的限制；
4、采用水密封结构，实现了零泄漏，环保性好。
焦炉装煤孔盖采用新型密封结构、焦炉上升管盖、桥管承插口采用水封装置、上升管根部采用编织石绵绳填塞、装煤时采用高压氨水喷射、顺序装煤及小炉门密封等一系列综合性控制措施，均为经济实用且行之有效的可靠技术。在国内外的焦炉中，这些污染控制措施均被广泛采用，实践证明这些措施和技术均经济有效，且运行稳定可靠，可有效防止焦炉炉体泄漏，使焦炉炉体的烟尘排放量减少92%～98%。
此外，本工程还为焦炉装煤和出焦配备了我国xian进的除尘地面站系统，将焦炉装煤和出焦时逸散的烟尘经捕集后送入地面站除尘，并经大型脉冲布袋除尘器净化后排放，其烟尘捕集率达90%以上，除尘效率达99%，排气筒出口粉尘排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中的二级标准要求。使焦炉的大气污染得到有效控制。
本工程的推焦烟尘治理采用设翻板对接阀的地面除尘站，烟尘由移动吸尘罩及导焦车上的组合式吸尘罩捕集后送入除尘地面站除尘。焦炉推焦除尘地面站系统为目前我国xian进的焦炉推焦烟尘控制技术，目前在我国多数焦化厂已有采用，积累有_的运行经验，污染控制效果明显，是目前解决焦炉推焦过程污染的方法之一。
此外，本工程还为焦炉装煤和出焦配备了我国xian进的除尘地面站系统，将焦炉装煤和出焦时逸散的烟尘经捕集后送入地面站除尘，并经大型脉冲布袋除尘器净化后排放，其烟尘捕集率达90%以上，除尘效率达99%，排气筒出口粉尘排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中的二级标准要求。使焦炉的大气污染得到有效控制。
本工程的推焦烟尘治理采用设翻板对接阀的地面除尘站，烟尘由移动吸尘罩及导焦车上的组合式吸尘罩捕集后送入除尘地面站除尘。焦炉推焦除尘地面站系统为目前我国xian进的焦炉推焦烟尘控制技术，目前在我国多数焦化厂已有采用，积累有_的运行经验，污染控制效果明显，是目前解决焦炉推焦过程污染的方法之一。