徐州XX焦化公司焦炉地面除尘站二合一改造技术方案
徐州XX焦化公司焦炉地面除尘站二合一改造技术方案
焦炉地面除尘站,焦炉机侧除尘器改造,焦化厂二合一地面站除尘方案本公司以_从厂方利益出发，想为厂方所想，充分利用或选用厂方所提供的现有闲置或废弃设备，对其进行改造，使其废物利用，节省工程投资。新建一套装煤、出焦二合一除尘系统。本设计采用的出焦干式除尘地面站工艺对烟尘的捕集率大于90%，外排烟尘浓度低于50mg/Nm3，通风机采用变频器调速,节能效果显著,运行费用低。
1、地面站除尘系统由三大部分组成:
一部分是固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的大型吸气罩，沿用现有吸气罩改造。
二部分是设置在吸气罩上方的接口法兰与移动导烟车伸缩管对接。
三部分是设置于地面将烟气进行熄火、净化的设备（火花捕集器、布袋除尘器等）。
一部分是固定在拦焦车上并随拦焦车一起移动的大型吸气罩，沿用现有吸气罩改造。
二部分是设置在吸气罩上方的接口法兰与移动导烟车伸缩管对接。
三部分是设置于地面将烟气进行熄火、净化的设备（火花捕集器、布袋除尘器等）。
2、装煤除尘部分的处理
（1）对高速信号启动和停止的连锁程序进行了调整。原装煤操作过程及高速信号的连锁情况如下：装煤车从煤塔取煤后开到预定的炭化室一推杆前进打开除尘干管盖板一导管前进与除尘干管对接一装煤车揭盖机励磁并旋转打开炉盖（在揭盖机动作的瞬间高速信号启动使地面站装煤除尘风机高速旋转—— 连锁控制）一煤车套筒落下一螺旋下煤至结束（约3min）一煤车套筒提起一揭盖机旋转、消磁，盖上炉盖（在揭盖机动作的瞬间关闭高速信号，装煤除尘风机降到低速旋转——连锁控制）一导管抽回一推杆抽回一装煤车离开。经现场观察分析，我们认为高速信号与揭盖机动作连锁启动过迟、结束过旱。由于风机启动到高速并产生预定的
（2）进一步_装煤车0个导套与装煤口紧密配合。首先对导套的升降机构检查调整，进一步加强润滑，保持导套的上升、下降灵活自如；其次为防止炉顶3个装煤口不完全在同一水平面上，将导套的下降运动改为靠自重落下。
（3）装煤除尘风机高速设定为000r／min，按照设计计算该转速应能够_吸力，转速的设定值·不需调整。我们明确规定了对转速出现波动要及时调整、处理，使转速始终保持在正常范围。规范了对风机叶轮定期检查、清理叶轮表面积灰的制度。
（4）减少除尘管线吸力泄漏、降低布袋阻力。
（1）对高速信号启动和停止的连锁程序进行了调整。原装煤操作过程及高速信号的连锁情况如下：装煤车从煤塔取煤后开到预定的炭化室一推杆前进打开除尘干管盖板一导管前进与除尘干管对接一装煤车揭盖机励磁并旋转打开炉盖（在揭盖机动作的瞬间高速信号启动使地面站装煤除尘风机高速旋转—— 连锁控制）一煤车套筒落下一螺旋下煤至结束（约3min）一煤车套筒提起一揭盖机旋转、消磁，盖上炉盖（在揭盖机动作的瞬间关闭高速信号，装煤除尘风机降到低速旋转——连锁控制）一导管抽回一推杆抽回一装煤车离开。经现场观察分析，我们认为高速信号与揭盖机动作连锁启动过迟、结束过旱。由于风机启动到高速并产生预定的
（2）进一步_装煤车0个导套与装煤口紧密配合。首先对导套的升降机构检查调整，进一步加强润滑，保持导套的上升、下降灵活自如；其次为防止炉顶3个装煤口不完全在同一水平面上，将导套的下降运动改为靠自重落下。
（3）装煤除尘风机高速设定为000r／min，按照设计计算该转速应能够_吸力，转速的设定值·不需调整。我们明确规定了对转速出现波动要及时调整、处理，使转速始终保持在正常范围。规范了对风机叶轮定期检查、清理叶轮表面积灰的制度。
（4）减少除尘管线吸力泄漏、降低布袋阻力。
3、出焦除尘部分的处理
（1）对高速信号启动的连锁程序进行了调整。原设计出焦除尘风机高速启动与推焦杆启动动作连锁，由于风机启动由低速到高速有一个过程，焦炭已经推出时风机还没有达到预定的转速，造成了出焦初期吸力不够，熄焦车厢两头有烟尘逸出。经过分析论证，将高速信号的启动调整为比推焦杆启动提前15s。出焦除尘风机高速停止信号与推焦杆自返动作连锁较合理，不需调整。
（2）在焦侧每个炭化室炉头部位加焊除尘挡板，避免了出焦时烟尘上逸，使炉头部位的烟尘有效导入除尘罩，及时被加强风机抽走。
（3）炉头加强风机更换改型，功率由原来的0kW提高到0kW，增强炉头部位的抽吸力。
（4）对风机高速转速进行了适当提高，由原来的000r／min提高到000r／min。
（5）对拦焦车大除尘罩进行适当改造，在不影响熄焦车运行的情况下，尽量减小除尘罩与熄焦车厢之间的间隙，避免烟尘外逸。
（6）加强出焦除尘管线吸力泄漏检查处理，降低布袋阻力。严格执行除尘干管定期排水和积灰检查制度，对干管密封皮带每天检查和维护，确保皮带运行平稳。除尘室下部积灰严格控制在规定的范围；定期打开除尘室观察孔检查布袋。压缩空气压力严格保持在规定范围，脉冲喷吹压力要稳定。通过以上各项措施的落实，除尘效果得到了很大提高，整个操作过程中基本无烟尘逸出。吸力有一个过程，在除尘干管达到预定的吸力之前下煤已经开始，风机停止高速运转后炉盖还没有完全盖好，因而造成了装煤初期和后期均有黄烟逸出。针对此情况我们将风机高速启动、停止调整为与除尘导管的前进、后退动作连锁，在这种连锁形式下，风机启动提前了约00s，停止延迟了约00s。