焦炉除尘器工艺流程及主要技术指标
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焦炉除尘的常用设备脉冲布袋除尘器、风机、电机、输灰设施、管道等，采用国内的装煤非燃烧法，并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集，炉顶与地面站烟气转送，烟气温度调节控制，烟气净化一体化，利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋，_了设备长期稳定稳定运行。该除尘器采用低压清灰方式，滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制，回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。

 1、技术工艺确定： 
焦炉装煤时产生的烟气经炉顶U型管导烟车导入N+2,N+4孔后由高氨喷淋产生的负压将烟气吸走,在机侧炉门外逸的烟气经炉门罩将烟气收集后由车载除尘系统吸入,经净化后外排. 出焦时产生的烟气经车拦焦车同步行走的集尘罩捕集后经过输送管道送入共用的地面除尘站进行净化处理。

2、工艺流程介绍 
本系统工程具体设备包含以下设备：炉顶机侧设置炉门吸尘罩，在焦炉焦侧外设置的带翻板门的推焦除尘烟气转换阀管道、在焦炉炉顶设置移动的导烟车及车载除尘系统，拦焦除尘管道支架，拦焦车吸尘罩、拦焦工艺管道、阀门、冷却器、布袋除尘器、风机、风机调速系统、电机、电控系统等。 
出焦除尘烟气治理工艺：出焦时拦焦车行至相对应的炭化室位置，拦焦吸尘罩上的伸缩套筒与翻板门管道对接好，同时通过无线电系统向地面除尘站控制系统发出电信号，使风机由低速向高速运转达到设计转速。出焦时产生的烟气热浮力作用及地面站风机的抽吸力作用由吸尘罩捕集，经翻板门输送管道进入地面除尘站的冷却器，烟气经冷却后进入布袋除尘器除尘净化，净化后的烟气经风机由烟筒排入大气。出焦完成，向地面站发出电信号使风机由高速转至低速运转状态，出焦完成。 
装煤除尘烟气治理工艺：装煤时，导烟车行走至相应位置后，放下U型导管的升降导套，与炉顶排气孔对接好，导烟车上的伸缩套筒与机侧上升降管中间的机侧炉门吸尘罩上排烟口对接好.装煤开始,装煤时产生的大部分烟气由U型导管导入N+2（相邻第三孔）,N+4（相邻第五孔）,烟气由高氨喷淋产生的负压吸入上升管,进入后序工艺;由机侧炉门外逸的烟气由机侧炉门罩收集,进入炉顶导烟车载除尘系统进行除尘净化后外排.风机采用变频器控制,用来调节风量,并实现节能的目的.

装煤烟尘治理方法 
本设计为干、湿两套治理方案，两套装置主要指炉顶车为一机两用，一用一备设备。具体方法是炉顶上设导烟车和二合一集风管道，将装煤和拦焦过程中产生的废气一并输送到地面除尘站净化处理。除此之外另在炉顶导烟车上增设一套湿法除尘器。形成两套净化装置，即地面除尘装置和炉顶车载式水除尘装置。其优点是： 
a、可使用炉顶导烟车和拦焦导烟装置将装煤和拦焦时产生的废气通过二合一集风管输送到地面除尘站进行净化处理。 
b、可以将装煤和拦焦产生的废气分开进行净化处理。方法是装煤时的废气利用车载式水除尘处理、拦焦时的废气利用地面除尘站处理，分开处理时只需切换风阀门便可。 
c、可以任意独立使用一套净化装置，比如光用车载式水除尘处理装煤时产生的废气，停用拦焦收尘装置和地面站的全部设备。亦可光开拦焦收尘装置和地面除尘站而停用炉顶收尘系统。 
采用该设计方案选择性大，对除尘设备维修非常有利，同时还可节省_的电耗。