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焦炉布袋除尘器粉尘收集方式

焦炉布袋除尘器粉尘收集方式
焦化厂除尘器,焦炉布袋除尘器原理,焦炉地面站除尘器厂家众所周知布袋除尘器是行业粉尘治理常用净化装置,焦炉布袋除尘器是针对焦炉机侧、焦侧、干熄焦等产生的粉尘进行处理,本文主要介绍焦炉布袋除尘器特有的烟尘收集方式。
一、焦化厂机侧炉头烟治理捕集
对于机侧炉门的外逸的烟尘,则需要设计单独的烟气捕集罩及相应的抽风装置予以捕集。同样,移动通风槽能完全解决此类移动产尘点的除尘。在推焦机的尾部,与现有的推焦车磨电道平行架设一条沿焦炉方向通长的移动通风槽,在推焦车正对炉门的上方设置捕集罩,由风管引至推焦机的尾部,同时为了增加炉口烟气的捕集效果,在炉口上方设烟气导流罩,此罩可以将烟气充分导入捕集罩内。移动通风口装置安装在推焦机尾部机架上,由移动通风口装置与移动通风槽对接,将烟气导入移动通风槽,引至地面除尘站布袋除尘器处理。移动通风槽上的移动通风口装置由推焦车带动,不另外增加驱动设备。
二、焦炉炉顶导烟孔烟气捕集
在炉顶出焦侧位置上设置移动通风槽,支撑在焦炉立柱上;用于移动通风的通风口装置设置在导烟车上,与通风槽上的皮带配套,由导烟车带动,不另外增加驱动设备,将烟气引出至除尘器;各导烟管分管上设有卸爆阀和手动野风阀,野风阀用于手动调节抽风时混入空气的混入量,_烟气中煤气浓度在焦炉煤气的安全范围内,不发生爆炸,泄爆阀的作用则是在异常爆炸时的泄压泄爆;汇总管上设放散管,一旦除尘系统故障时导烟小车可以对空排放。设计中设燃烧室,装煤时产生的烟气进入导烟车上的燃烧室进行燃烧后,烟气不再含有絮状烟尘和呈粘性的焦油烟,所以解决了装煤除尘器滤袋清灰及灰斗排灰等捣固焦炉除尘工艺中的技术难题,可以_捣固焦炉装煤除尘系统的长期有效的运行。
焦炉布袋除尘器
三、焦炉地面除尘站及烟气处理系统
焦化厂布袋除尘器装煤和出焦时产生的烟气通过移动通风口(罩)和三条移动通风槽,经除尘风管,进入除尘器。除尘器采用长袋低压脉冲除尘器,该设备代表比较好的除尘技术,具有净化效率高(可达99%以上),占地面积小,清灰压力低,只有0.15~0.25MPa,目前已广泛运用于冶金、建材、化工、纺织等行业,在武钢、鞍钢、柳钢等焦炉装煤除尘技术上也使用较好。对焦炉烟气,其过滤风速可为1.0~1.2m/min,经长袋低压脉冲袋式除尘器净化处理后烟气排放浓度将小于20mg/Nm3,低于焦化行业允许的排放要求。
四、焦炉出焦烟气捕集
捕集罩固定在拦焦机上并随拦焦车一起移动;在拦焦机第三轨道一侧增设移动通风槽,用于移动通风的通风口装置设置在除尘抽风罩框架上;捕集罩和移动通风的通风口装置运行在焦侧的拦焦机轨道及操作台外侧的第三条轨道上,由拦焦机带动,不另外增加驱动设备,将出焦时产生的烟尘导入通风槽,抽吸到地面除尘站布袋除尘器进行净化处理。
五、焦炉地面站除尘器除尘工艺流程
某焦化厂侧装煤焦炉已配套有单集尘干管二合一装煤、出焦地面除尘站。即:在地面设有布袋除尘器、蓄热冷却器。在炉顶焦侧设有皮带集尘干管,通过导烟车移动实现每孔碳化室的装煤烟气导通以及通过管道连通实现了出焦烟气导通。通过管道架空处理与拦焦车上的伸缩碰口导通汇入管道导入地面除尘系统。通过风机的负压排空处理,使除尘效果稳定达标排放。