焦炉地面站除尘器设计工艺技术参数
焦炉地面站除尘器设计工艺技术参数
焦炉地面站除尘器,焦炉地面站除尘器改造,水封式焦炉地面站除尘器我公司_从事焦化行业除尘器维修改造项目，注重于除尘器维修改造的发展，焦化厂除尘器、焦炉地面站除尘器、干熄焦除尘器、筛焦楼布袋除尘器、水封式地面站除尘器、皮带密封式除尘地面站等已成功应用于河北、山西、唐山、内蒙古、徐州等地。
我公司的焦化厂除尘器采用地面站除尘技术+皮带密封或（u型水密封
）除尘工艺。
焦炉地面站除尘器工艺简介
焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车（皮密封集尘管道）→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。
在焦炉机侧炉柱上方安装炉顶部遮烟罩，推焦、装煤作业前，推焦机上方吸尘罩活动部分在油缸的驱动下提升，与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合，两侧防风罩在油缸驱动下转动_的角度，实现两侧与炉体密封。焦炉地面除尘站风机由变频器控制，从低速切换到高速运行，然后开始开闭炉门、推焦、装煤等。
焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车（皮密封集尘管道）→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。
在焦炉机侧炉柱上方安装炉顶部遮烟罩，推焦、装煤作业前，推焦机上方吸尘罩活动部分在油缸的驱动下提升，与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合，两侧防风罩在油缸驱动下转动_的角度，实现两侧与炉体密封。焦炉地面除尘站风机由变频器控制，从低速切换到高速运行，然后开始开闭炉门、推焦、装煤等。
焦炉地面站除尘器除尘工艺流程
某焦化厂侧装煤焦炉已配套有单集尘干管二合一装煤、出焦地面除尘站。即:在地面设有布袋除尘器、蓄热冷却器。在炉顶焦侧设有皮带集尘干管,通过导烟车移动实现每孔碳化室的装煤烟气导通以及通过管道连通实现了出焦烟气导通。通过管道架空处理与拦焦车上的伸缩碰口导通汇入管道导入地面除尘系统。通过风机的负压排空处理,使除尘效果稳定达标排放。
某焦化厂侧装煤焦炉已配套有单集尘干管二合一装煤、出焦地面除尘站。即:在地面设有布袋除尘器、蓄热冷却器。在炉顶焦侧设有皮带集尘干管,通过导烟车移动实现每孔碳化室的装煤烟气导通以及通过管道连通实现了出焦烟气导通。通过管道架空处理与拦焦车上的伸缩碰口导通汇入管道导入地面除尘系统。通过风机的负压排空处理,使除尘效果稳定达标排放。
焦炉地面除尘站应用技术
1.焦炉地面除尘站是利用脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后，滤袋表面积有_厚度的粉尘层，阻力上升，这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作。
2.地面站配有压缩空气系统，对于脉冲阀喷吹清灰使用。压缩空气质量要求较高，无油无水，且要保持比较恒定的压力，使滤袋保持良好的净化性能。
3.电气自动化控制系统采用PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现，除尘自动控制系统由管理控制中心、PLC控制单元和现场检测装置组成。
4.焦化厂布袋除尘器采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和我国环保排放标准。
5.焦炉除尘器由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长，该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。
6.焦炉地面站布袋除尘器变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又_了系统干管吸力的稳定，对整个焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用。
7.装煤除尘采用了非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于防爆要求，_了烟尘进入除尘大系统中是安全的。
8.焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施。
1.焦炉地面除尘站是利用脉冲袋式除尘器净化除尘烟气后，滤袋表面积有_厚度的粉尘层，阻力上升，这时由微机控制的清灰装置对滤袋进行脉冲喷吹清灰工作。
2.地面站配有压缩空气系统，对于脉冲阀喷吹清灰使用。压缩空气质量要求较高，无油无水，且要保持比较恒定的压力，使滤袋保持良好的净化性能。
3.电气自动化控制系统采用PLC计算机监控系统。所有操作均靠微机画面上的软按钮来实现，除尘自动控制系统由管理控制中心、PLC控制单元和现场检测装置组成。
4.焦化厂布袋除尘器采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和我国环保排放标准。
5.焦炉除尘器由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长，该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。
6.焦炉地面站布袋除尘器变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又_了系统干管吸力的稳定，对整个焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用。
7.装煤除尘采用了非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于防爆要求，_了烟尘进入除尘大系统中是安全的。
8.焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施。